山東鍋爐廠家分享燃氣鍋爐煙氣余熱回收技術(shù)

與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，燃燒天然氣的鍋爐雖然排放的二氧化硫及氮氧化物的含量很少，減輕了對環(huán)境的壓力，但燃燒后產(chǎn)生的大量水蒸氣隨高溫煙氣排放到環(huán)境中，仍然造成了能量的嚴重浪費。
而采用冷凝式鍋爐將高溫煙氣中的顯熱和潛熱予以回收，可以達到充分利用能源降低運行成本的效果。
一、使用冷凝置換器
冷凝式換熱器就是增設(shè)在天然氣鍋爐尾部的余熱回收裝置，當煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，溫度降至露點溫度以下，從而使排煙中的水蒸氣凝結(jié)釋放潛熱傳遞給回收工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達到節(jié)能環(huán)保的效果。

二、煙氣分析

天然氣成分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高。每1m3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1.55kg水蒸氣，汽化潛熱大約為3700kJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。傳統(tǒng)鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)，不可能凝結(jié)成液態(tài)的水而放出汽化潛熱。因此傳統(tǒng)的天然氣鍋爐理論熱效率一般只能達到95%左右，利用冷凝式換熱器只要把煙氣溫度降到煙氣露點溫度以下，就可回收煙氣中的顯熱和水蒸氣的凝結(jié)潛熱，按低位發(fā)熱量為基準計算，天然氣鍋爐熱效率可達到和超過109%。